HY150315-1 für nicht standardmäßige Anpassung

I. Produktübersicht

II. Produkteigenschaften

(1) Materialvorteile

• Hohe Härte: Die Reibahlen bestehen aus hochwertigen Hartmetallmaterialien mit einer Härte, die weit über der von gewöhnlichen Werkzeugmaterialien liegt. Unter Hochtemperatur- und Hochlast-Schneidbedingungen können sie dennoch eine hervorragende Härte beibehalten und so einen stabilen Schnitt über einen langen Zeitraum gewährleisten.Hohe Verschleißfestigkeit: Die spezielle Materialformel und das Behandlungsverfahren verleihen den Reibahlen eine überaus hohe Verschleißfestigkeit. Sie kann den Werkzeugverschleiß effektiv reduzieren, die Lebensdauer verlängern und Ihre Kosten für den Reibahlenwechsel sowie Ausfallzeiten bei der Bearbeitung senken.
• Gute Hitzebeständigkeit: Sie hält Hochtemperaturbedingungen stand. Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden kann sie den negativen Auswirkungen der Schnittwärme wirksam entgegenwirken und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten.(2) Konstruktionsmerkmale
• Wissenschaftliche Reibahlenform: Das einzigartige Reibahlen-Formdesign wurde durch zahlreiche Experimente und Praktiken verifiziert. Die Schnittkraft wird gleichmäßig verteilt, der Schnitt ist leicht, glatt und stabil. Sie reduziert effektiv den Schnittwiderstand, minimiert Vibrationen während der Bearbeitung und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte der Bohrung.Angemessene Spanabfuhrnut: Die sorgfältig konstruierte Spanabfuhrnutstruktur ermöglicht eine reibungslose Spanabfuhr. Sie kann die Späne schnell aus dem Bearbeitungsbereich ableiten, wodurch Schäden an Werkzeug und Werkstück durch Spanverwicklung vermieden und der reibungslose Ablauf des Bearbeitungsprozesses gewährleistet wird.

III. Anwendungsbereich

• Sie wird häufig in Branchen wie Maschinenbau, Automobilteilebearbeitung, Luft- und Raumfahrt und Formenbau eingesetzt. Ob bei der Bearbeitung von Motorblockbohrungen, Präzisionsbefestigungsbohrungen von Automobilteilen oder hochpräzisen Bohrungen in Formhohlräumen, unsere Reibahlen können die Aufgabe perfekt bewältigen. Sie kann an Werkstücke aus verschiedenen Materialien angepasst werden, darunter Stahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw., sowie an verschiedene schwer zu bearbeitende Materialien wie Edelstahl und hitzebeständige Legierungen.IV. Installation
• Vorinstallationsprüfung: Überprüfen Sie sorgfältig, ob an der Schneidkante der Reibahle Ausbrüche, Risse oder andere Beschädigungen vorhanden sind und ob sich Unebenheiten auf der Oberfläche der Reibahle befinden. Bestätigen Sie gleichzeitig, dass die Installationsteile des Werkzeugschafts oder Werkzeugkörpers frei von Verunreinigungen und Graten sind und sauber gehalten werden.Installationsprozess: Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und installieren Sie die Reibahle gemäß der Werkzeuganleitung korrekt auf dem Werkzeugschaft oder Werkzeugkörper. Achten Sie bei der Installation auf eine genaue Positionierung der Reibahle und eine feste Klemmung, um eine Verschiebung der Reibahle während der Bearbeitung aufgrund von lockerer Installation zu vermeiden, was die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigen oder sogar zu Werkzeugschäden führen kann.

Nachinstallationsprüfung: Überprüfen Sie nach der Installation mit Messwerkzeugen wie einer Messuhr den Rundlauf und den Axialschlag der Reibahle und stellen Sie sicher, dass die Rundlaufwerte innerhalb des vom Werkzeug angegebenen Toleranzbereichs liegen, um die Auswuchtung der Werkzeugrotation zu gewährleisten.

Wählen Sie das Reibahlenmodell und die Spezifikation entsprechend dem zu bearbeitenden Material und den Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit aus.

• Stellen Sie bei der Installation der Reibahle die Installationsgenauigkeit sicher, um zu vermeiden, dass sich die Werkzeugstandzeit verkürzt oder die Bearbeitungsgenauigkeit aufgrund unsachgemäßer Installation verringert.Wählen Sie während des Bearbeitungsprozesses die Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit und Vorschubrate entsprechend den Bearbeitungsbedingungen aus, um die Leistung der Reibahle voll auszuschöpfen.
• VI. Wartung und PflegeReinigung der Reibahle: Entfernen Sie nach Abschluss der Bearbeitung umgehend die an der Reibahle anhaftenden Späne und Kühlmittelrückstände, um zu verhindern, dass die Späne und korrosiven Substanzen die Reibahle beschädigen. Für die Reinigung können Werkzeuge wie eine Bürste und Druckluft verwendet werden.
• Lagerung: Lagern Sie die gereinigte Reibahle in einem trockenen und belüfteten Werkzeugschrank, um zu verhindern, dass die Reibahle feucht wird und rostet. Wenn sie längere Zeit nicht verwendet wird, kann zum Schutz Rostschutzöl auf die Oberfläche der Reibahle aufgetragen werden.Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die gelagerten Reibahlen regelmäßig auf Rost, Oxidation usw., um sicherzustellen, dass die Reibahlen für den nächsten Einsatz gut funktionieren.

FAQ

• 1. F: Sind Sie der Originalhersteller der Wendeschneidplatten?
• A: Ja, wir sind die Originalfabrik für Standard- und Nicht-Standard-Wendeschneidplatten mit einer 14-jährigen Unternehmensgeschichte. Wir haben unsere eigenen Produktionslinien sowie Design- und Vertriebsteams.
• 3. F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Sie wird entsprechend der Bestellung des Kunden festgelegt. Sie können die Details direkt mit dem Kundenservice auf unserer Website besprechen.

1. 4. F: Wie kann man Sie am besten kontaktieren?A: Sie können uns per E-Mail, Telefon oder Online-Chat kontaktieren.
2. Die Wahl der Reibahlen unserer Marke bedeutet die Wahl einer effizienten, präzisen und langlebigen Lösung für die Bohrungsbearbeitung, um Ihre Produktion und Verarbeitung zu begleiten!