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13996-N Nicht-Standard-Schneideklinge Anpassungsfähige Karbid-Reamer-Klingen für eine optimale Reaming-Leistung

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13996-N Nicht-Standard-Schneideklinge Anpassungsfähige Karbid-Reamer-Klingen für eine optimale Reaming-Leistung

13996-N Non-Standard Cutter Blade Customizable Carbide Reamer Blades for Optimal Reaming Performance
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Großes Bild :  13996-N Nicht-Standard-Schneideklinge Anpassungsfähige Karbid-Reamer-Klingen für eine optimale Reaming-Leistung

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Hanyuhaoyang
Modellnummer: 13996-N
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10 Stück
Verpackung Informationen: Enge Verpackung, mehrschichtige Verpackung
Lieferzeit: Es wird nach der Bestellung des Kunden bestimmt.
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Millionen Stück

13996-N Nicht-Standard-Schneideklinge Anpassungsfähige Karbid-Reamer-Klingen für eine optimale Reaming-Leistung

Beschreibung
Features: Produkte mit hoher Präzision, hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Austauschbarkeit und hoher Effizien Anpassungsart: Nicht-standardmäßige Anpassungsart
Anwendung: Maschinenbau, Verarbeitung von Automobilteilen, Luft- und Raumfahrt, Formenherstellung Modell: 13996-N
Ursprung: China Material: Hartmetall
Hervorheben:

Optimale Karbid-Reamer-Klingen

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

Optimale Reaming-Leistung von Reamerblättern

Reibahlen: Die ideale Wahl für präzise Bohrungsbearbeitung

 

13996-N Nicht-Standard-Schneideklinge Anpassungsfähige Karbid-Reamer-Klingen für eine optimale Reaming-Leistung 0

 

I. Produktübersicht

Unsere Reibahlen sind hocheffiziente Schneidwerkzeuge, die sorgfältig für den Bereich der Bohrungsbearbeitung gefertigt werden. Mit fortschrittlichen Fertigungsverfahren und hochwertigen Materialien bieten sie Ihnen ein exzellentes Bearbeitungserlebnis und erfüllen verschiedene Anforderungen an die Präzisionsbohrungsbearbeitung.

II. Produktmerkmale

(1) Materialvorteile

  • Hohe Härte: Die Reibahlen bestehen aus hochwertigen Hartmetallmaterialien mit einer Härte, die weit über der von gewöhnlichen Werkzeugmaterialien liegt. Unter Hochtemperatur- und Hochlast-Schneidbedingungen können sie dennoch eine ausgezeichnete Härte beibehalten und so einen stabilen Schnitt über einen langen Zeitraum gewährleisten.
  • Hohe Verschleißfestigkeit: Die spezielle Materialformel und das Behandlungsverfahren verleihen den Reibahlen eine superstarke Verschleißfestigkeit. Sie kann den Werkzeugverschleiß effektiv reduzieren, die Lebensdauer verlängern und Ihre Kosten für den Reibahlenwechsel und die Bearbeitungsstillstandszeiten senken.
  • Gute Hitzebeständigkeit: Sie kann Hochtemperaturbedingungen standhalten. Während des Hochgeschwindigkeitsschneidens kann sie den negativen Auswirkungen der Schnittwärme effektiv widerstehen und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten.

(2) Konstruktionsmerkmale

  • Wissenschaftliche Reibahlenform: Das einzigartige Reibahlenformdesign wurde durch zahlreiche Experimente und Praktiken verifiziert. Die Schnittkraft wird gleichmäßig verteilt, der Schnitt ist leicht, glatt und stabil. Es reduziert effektiv den Schnittwiderstand, minimiert Vibrationen während der Bearbeitung und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte der Bohrung.
  • Angemessene Spanabfuhrnut: Die sorgfältig gestaltete Spanabfuhrnutstruktur ermöglicht eine reibungslose Spanabfuhr. Sie kann die Späne schnell aus dem Bearbeitungsbereich ableiten, wodurch Schäden an Werkzeug und Werkstück durch Spanverwicklung vermieden und der reibungslose Ablauf des Bearbeitungsprozesses gewährleistet wird.

III. Anwendungsbereich

Sie werden häufig in Branchen wie Maschinenbau, Automobilteileverarbeitung, Luft- und Raumfahrt und Formenbau eingesetzt. Ob bei der Bearbeitung von Motorblockbohrungen, Präzisionsbefestigungsbohrungen von Automobilteilen oder hochpräzisen Bohrungen in Formhohlräumen, unsere Reibahlen können die Aufgabe perfekt bewältigen. Sie können an Werkstücke aus verschiedenen Materialien angepasst werden, darunter Stahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw., sowie an verschiedene schwer zu bearbeitende Materialien wie Edelstahl und hitzebeständige Legierungen.

IV. Installation

  • Vorinstallationsprüfung: Überprüfen Sie sorgfältig, ob an der Schneidkante der Reibahle Ausbrüche, Risse oder andere Beschädigungen vorhanden sind und ob sich Unebenheiten auf der Oberfläche der Reibahle befinden. Bestätigen Sie gleichzeitig, dass die Installationsteile des Werkzeugschafts oder Werkzeugkörpers frei von Verunreinigungen und Graten sind und sauber gehalten werden.
  • Installationsprozess: Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und installieren Sie die Reibahle gemäß der Werkzeuganleitung korrekt auf dem Werkzeugschaft oder Werkzeugkörper. Achten Sie bei der Installation auf eine genaue Positionierung der Reibahle und eine feste Klemmung, um eine Verschiebung der Reibahle während der Bearbeitung aufgrund einer lockeren Installation zu vermeiden, die die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigen oder sogar zu Werkzeugschäden führen kann.
  • Nachinstallationsprüfung: Überprüfen Sie nach der Installation mit Messwerkzeugen wie einem Messuhr den Radial- und Axialschlag der Reibahle und stellen Sie sicher, dass die Schlagwerte innerhalb des vom Werkzeug angegebenen Toleranzbereichs liegen, um die Auswuchtung der Werkzeugdrehung zu gewährleisten.

V. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung

  • Wählen Sie das Reibahlenmodell und die Spezifikation vernünftig entsprechend dem zu bearbeitenden Material und den Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit aus.
  • Stellen Sie die Installationsgenauigkeit bei der Installation der Reibahle sicher, um zu vermeiden, dass die Werkzeugstandzeit verkürzt oder die Bearbeitungsgenauigkeit aufgrund einer unsachgemäßen Installation verringert wird.
  • Wählen Sie während des Bearbeitungsprozesses die Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit und Vorschubrate vernünftig entsprechend den Bearbeitungsbedingungen aus, um die Leistung der Reibahle voll auszuschöpfen.

VI. Wartung und Pflege

  1. Reibahlenreinigung: Entfernen Sie nach Abschluss der Bearbeitung umgehend die an der Reibahle anhaftenden Späne und Kühlmittelrückstände, um zu verhindern, dass die Späne und korrosiven Substanzen die Reibahle beschädigen. Für die Reinigung können Werkzeuge wie eine Bürste und Druckluft verwendet werden.
  2. Lagerung: Lagern Sie die gereinigte Reibahle in einem trockenen und belüfteten Werkzeugschrank, um zu verhindern, dass die Reibahle feucht wird und rostet. Wenn sie längere Zeit nicht verwendet wird, kann zum Schutz Rostschutzöl auf die Oberfläche der Reibahle aufgetragen werden.
  3. Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die gelagerten Reibahlen regelmäßig auf Rost, Oxidation usw., um sicherzustellen, dass die Reibahlen für den nächsten Einsatz gut funktionieren.

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FAQ

 

1. F: Sind Sie der Originalhersteller der Wendeschneidplatten?

A: Ja, wir sind die Originalfabrik für Standard- und Nicht-Standard-Wendeschneidplatten mit einer 14-jährigen Unternehmungsgeschichte. Wir haben unsere eigenen Produktionslinien sowie Design- und Vertriebsteams.

 

3. F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Sie wird entsprechend der Bestellung des Kunden bestimmt. Sie können die Details direkt mit dem Kundenservice auf unserer Website besprechen.

 

4. F: Wie kann man Sie am besten kontaktieren?

A: Sie können uns per E-Mail, Telefon oder Online-Chat kontaktieren.

 

Die Wahl der Reibahlen unserer Marke bedeutet die Wahl einer effizienten, präzisen und langlebigen Lösung für die Bohrungsbearbeitung, um Ihre Produktion und Verarbeitung zu begleiten!

 

Kontaktdaten
Sichuan Hanyu Haoyang Tools Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Alisha Wu

Telefon: +8613880606307

Faxen: 86-028-82633683

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