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Hochhärte Fünfeckiger Hauptschneider HYPE24200 HYB201 Beschichtungsmaterial Kundenspezifische Sonderausführungen

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Hochhärte Fünfeckiger Hauptschneider HYPE24200 HYB201 Beschichtungsmaterial Kundenspezifische Sonderausführungen

High Hardness Pentagon-Shaped Master Cutter HYPE24200 HYB201 Coating Material Customizable Non-Standard Inserts
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Großes Bild :  Hochhärte Fünfeckiger Hauptschneider HYPE24200 HYB201 Beschichtungsmaterial Kundenspezifische Sonderausführungen

Produktdetails:
Place of Origin: CHINA
Markenname: Hanyuhaoyang
Model Number: HYPE24200
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: ten pieces
Packaging Details: Tight packaging, multiple layers of wrapping
Delivery Time: It is determined according to the customer's order.
Payment Terms: Consult the customer service, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Ability: ten million pieces

Hochhärte Fünfeckiger Hauptschneider HYPE24200 HYB201 Beschichtungsmaterial Kundenspezifische Sonderausführungen

Beschreibung
Features: High precision, high hardness, wear resistance, replaceability and high-efficiency products Anpassungsart: Nicht-standardmäßige Anpassungsart
application: Mechanical manufacturing, aerospace, automobiles, energy, medical devices, mold manufacturing, shipbuilding model: HYPE24200
Origin: CHINA coating: HYB201
Hervorheben:

Kundenspezifische Sonderausführungen

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HYPE24200 Hauptschneidereinsätze

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Hauptschneidereinsätze HYPE24200

Fünfeckiger Hauptschneider, Nutenfräseinsatz, HYPE24200, hochwertiges Beschichtungsmaterial HYB201, nicht standardmäßige Einsätze können angepasst werden

I. Anweisungen zur Verwendung von Nutenfräseinsätzen

1. Installation und Inbetriebnahme

  • Reinigen der Auflageflächen: Reinigen Sie vor der Installation die Auflageflächen des Einsatzes und des Fräskörpers sowie die Schraubenlöcher, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Positioniergenauigkeit beeinträchtigen.
  • Korrekte Einbaurichtung: Bestimmen Sie die Einbaurichtung anhand der Markierungen auf dem Einsatz (z. B. Schneidkantenorientierung, Richtung des Markenlogos), um sicherzustellen, dass die Schneidkante mit der Vorschubrichtung übereinstimmt.
  • Gleichmäßiges Anziehen: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Schrauben gemäß dem angegebenen Drehmoment anzuziehen. Vermeiden Sie ein zu lockeres Anziehen, da dies dazu führen kann, dass sich der Einsatz löst, oder ein zu festes Anziehen, da dies den Einsatz oder den Fräskörper verformen kann.

2. Einstellung der Schnittparameter

  • Schnittgeschwindigkeit (Vc): Wählen Sie diese entsprechend dem Werkstückmaterial und dem Einsatzmaterial aus. Beim Bearbeiten von Kohlenstoffstahl wird beispielsweise eine Geschwindigkeit von 80 - 200 m/min für Hartmetalleinsätze empfohlen; beim Bearbeiten von Edelstahl wird sie entsprechend auf 50 - 120 m/min reduziert.
  • Vorschub pro Zahn (fz): Der Vorschub pro Zahn beträgt in der Regel 0,05 - 0,2 mm/Zahn. Der Vorschub kann für das Schruppen erhöht und für das Schlichten verringert werden, um die Oberflächenqualität sicherzustellen.
  • Schnitttiefe (ap): Wählen Sie diese entsprechend der Nutentiefe aus. Die Tiefe pro Durchgang sollte den maximalen Belastungsbereich des Einsatzes nicht überschreiten. Für die Bearbeitung tiefer Nuten wird ein schichtweises Schneiden empfohlen.

3. Vorsichtsmaßnahmen während der Bearbeitung

  • Kühlung und Schmierung: Beim Nutenfräsen konzentriert sich die Wärme. Es ist notwendig, den Einsatz und das Werkstück durch Kühlschmierstoff (Emulsion, Ölbasis) vollständig zu kühlen, um Reibung, Verschleiß und Aufbauschneiden zu reduzieren.
  • Überwachen des Zustands: Beobachten Sie die Schnittgeräusche während der Bearbeitung (ungewöhnliche Geräusche können auf Verschleiß des Einsatzes oder falschen Vorschub hindeuten) und die Spanform (normale Späne sind gewellt, und wenn sie zu lang oder gebrochen sind, müssen möglicherweise die Parameter angepasst werden).
  • Rechtzeitiger Austausch: Wenn der Einsatz Ausbrüche, starken Verschleiß oder die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche die Grenze überschreitet, muss der Einsatz sofort ausgetauscht werden, um zu vermeiden, dass die Werkstückgenauigkeit beeinträchtigt oder der Fräskörper beschädigt wird.

4. Sicherheitsbestimmungen

  • Die Bediener müssen eine Schutzbrille und Handschuhe tragen, um zu verhindern, dass Späne Personen verletzen.
  • Stellen Sie sicher, dass die Werkzeugmaschinenspindel fest mit dem Fräskörper verbunden ist. Führen Sie vor der Bearbeitung einen Leerlauf-Test durch, um sicherzustellen, dass keine ungewöhnlichen Vibrationen auftreten.

 

II. Anwendungsbereiche

Die Anwendungsszenarien von Nutenfräseinsätzen stehen in engem Zusammenhang mit den Anforderungen an die Nutbearbeitung und decken weite Bereiche der Industrie ab, wie z. B. Maschinenbau, Automobil, Luft- und Raumfahrt usw.:

Allgemeiner Maschinenbau

  • Keilnutbearbeitung von wellen- und scheibenförmigen Teilen (z. B. Flachkeilnuten, Halbrundkeilnuten).
  • Bearbeitung von geschlossenen Nuten und Trennflächennuten von Formhohlräumen.
  • Fräsen von Positionier- und Gewicht reduzierenden Nuten von Strukturteilen.

Automobilindustrie

  • Bearbeitung von Ölkanalnuten und Wassermantelnuten in Motorblöcken und Zylinderköpfen.
  • Fräsen von Lagersitznuten und Schaltmechanismusnuten in Getriebegehäusen.
  • Bearbeitung von Einbaunuten von Fahrgestellteilen (z. B. Halbachsen, Achsschenkel).

Luft- und Raumfahrt und Präzisionsfertigung

  • Bearbeitung von Schwalbenschwanznuten und Kühlrippennuten von Flugzeugtriebwerksschaufeln (hochpräzise Einsätze sind erforderlich, um Titanlegierungen und Superlegierungen zu bearbeiten).
  • Fräsen von T-förmigen Nuten und Schwalbenschwanznuten von Präzisionsinstrumenten-Führungen. Die Einsätze müssen die Geradheit und Oberflächengüte der Nuten gewährleisten.

Metallbaustoffe und Formenbau

  • Bearbeitung von Verbindungsnuten und Einrastnuten von Stahlbauteilen.
  • Fräsen von Auslassnuten und Trennnuten von Stanzwerkzeugen und Spritzgussformen. Verschleißfeste Einsätze sind erforderlich, um mit hochfesten Stahlmaterialien umzugehen.

Holz- und Nichtmetallbearbeitung

  • Bearbeitung von Zapfen- und Nutnuten sowie Drahtnuten in Massivholz oder Kunstplatten in Holzbearbeitungsmaschinen (Schnellarbeitsstahl- oder Hartmetalleinsätze werden meist verwendet, um Holzsplitter zu vermeiden).
 

 

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Unternehmensvorstellung

 

Als chinesisches Unternehmen, das seit 14 Jahren im Bereich der Schneidwerkzeuge tätig ist, verfügt die Sichuan Hanyu Haoyang Company über eine moderne, intelligente Produktionsstätte, die mit hochpräzisen Schleifmaschinen, Kantenrundungsmaschinen und vielen anderen High-End-Geräten ausgestattet ist. Es hat eine vollautomatische Produktionslinie vom Rohmaterialeingang und Schleifen bis zur Auslieferung des fertigen Produkts eingerichtet. Jeder Einsatz wird geprüft, mit einer monatlichen Produktion von bis zu 200.000 Stück und einer jährlichen Produktionskapazität von über 2 Millionen Einsätzen. Es gewährleistet eine effiziente Lieferung durch Großserienproduktion. Mit einer Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und einer strengen Toleranzkontrolle von ±0,001 mm können wir die Bearbeitungsanforderungen für komplexe Zahnformen in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilherstellung erfüllen und sicherstellen, dass jeder Einsatz das internationale Spitzenniveau erreicht.
In Bezug auf Forschung und Entwicklung sowie Innovation haben wir mehr als 20 nationale patentierte Technologien erhalten und erfolgreich mehrere hochpräzise und hochwertige Einsätze entwickelt. Deren Verschleißfestigkeit und Schneideffizienz haben sich im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um mehr als 30 % erhöht, wodurch wir unseren Kunden kontinuierlich wettbewerbsfähigere Lösungen anbieten können. Die Wahl von Sichuan Hanyu Haoyang bedeutet die Wahl des doppelten Engagements von technischer Stärke und Qualitätssicherung!

 

FAQ

 

1. F: Sind Sie der Originalhersteller der Einsätze?

A: Ja, wir sind die Originalfabrik für Standard- und Nicht-Standard-Einsätze mit einer 14-jährigen Firmengeschichte. Wir haben unsere eigenen Produktionslinien sowie Design- und Vertriebsteams.

 

3. F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Sie wird entsprechend der Bestellung des Kunden festgelegt. Sie können die Details direkt mit dem Kundenservice auf unserer Website besprechen.

 

4. F: Wie können Sie am besten kontaktiert werden?

A: Sie können uns per E-Mail, Telefon oder Online-Chat kontaktieren.

 

 

Kontaktdaten
Sichuan Hanyu Haoyang Tools Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Alisha Wu

Telefon: +8613880606307

Faxen: 86-028-82633683

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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