Dreieckige Nutfräseinsätze

Strukturelle Merkmale

• Schneidkantendesign: Sie haben drei Schneidkanten, und der Spitzenwinkel beträgt in der Regel 60°. Dieses Winkeldesign macht die Schneidkante relativ scharf, wodurch ein leichtes Eindringen in das Werkstückmaterial ermöglicht wird. Es kann die Schnittkraft und die während des Schneidprozesses erzeugte Wärme effektiv reduzieren und hat offensichtliche Vorteile beim Leichtfräsen.
• Spanraum: Der Einsatz ist in der Regel mit Spanräumen bestimmter Formen und Größen versehen. Die Größe und Form dieser Nuten variiert je nach Anwendung des Einsatzes und dem zu bearbeitenden Material.
• Positionierungs- und Klemmstruktur: Um die Stabilität des Einsatzes während des Schneidens zu gewährleisten, ist der Einsatz mit Strukturen wie Positionierbohrungen und Positioniernuten ausgestattet. Diese Strukturen arbeiten mit den Klemmeinrichtungen (wie Schrauben, Keilen usw.) am Werkzeugkörper zusammen, wodurch der Einsatz präzise positioniert und fest am Werkzeugkörper befestigt werden kann.

Anwendbare Materialien

• Nichteisenmetalle: Für Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen können die scharfen Schneidkanten von dreieckigen Nutfräseinsätzen ein effizientes Schneiden erreichen und eine gute Oberflächenqualität erzielen. Da die Härte von Nichteisenmetallen relativ gering ist, ist die beim Schneiden erzeugte Schnittkraft gering. Dreieckige Nutfräseinsätze können dies problemlos bewältigen und neigen nicht zur Aufbauschneidenbildung. Sie können die Anforderungen an hohe Präzision und hohe Oberflächengüte für die Nutbearbeitung von Nichteisenmetallteilen erfüllen.
• Gängige Stähle: Dreieckige Nutfräseinsätze werden auch häufig in der Nutbearbeitung von gängigen Stählen wie mittel- und niedriggekohltem Stahl verwendet. Durch die sinnvolle Auswahl des Einsatzmaterials und der Beschichtung können sie Stahl effektiv schneiden und eine Rolle beim Schruppen und Schlichten spielen, indem überschüssiges Material entfernt wird, um die gewünschte Nutform zu bilden.
• Gusseisen: Obwohl Gusseisen eine relativ hohe Härte und eine gewisse Sprödigkeit aufweist, können dreieckige Nutfräseinsätze aus geeigneten Materialien (wie Hartmetall) und mit geeigneten Beschichtungen gute Ergebnisse bei der Nutbearbeitung von Gusseisen erzielen. Während des Schneidprozesses können sie die Form und die Austragungsrichtung der Späne effektiv kontrollieren und Probleme wie Kantenausbrüche reduzieren.

Anwendungsszenarien

• Schmalnutbearbeitung: Aufgrund der Formmerkmale des Dreiecks ist die Breite des Einsatzes relativ schmal, wodurch er sich besonders für die Bearbeitung von schmalen Nuten eignet, wie z. B. schmale Keilnuten an verschiedenen Maschinenteilen und schmale Nuten in kleinen Formen. In diesen Szenarien kann er die Breitenabmessung der Nut präzise steuern und die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten.
• Flachnutbearbeitung: Bei der Bearbeitung von flachen Nuten, bei denen die Anforderung an die Nuttiefe nicht hoch ist, können dreieckige Nutfräseinsätze sich auf ihre scharfen Schneidkanten und ihre gute Schneidleistung verlassen, um die Bearbeitungsaufgabe schnell und effizient zu erledigen und gleichzeitig die Oberflächenqualität der Nut zu gewährleisten. Zum Beispiel werden sie häufig beim Flachnutfräsen von elektronischen Gerätekomponenten und kleinen Hardwareteilen verwendet.
• Präzisionsteilebearbeitung: Für einige Präzisionsteile mit extrem hohen Anforderungen an Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität, wie z. B. Kleinteile im Bereich der Luft- und Raumfahrt und Schlüsselteile in medizinischen Geräten, können dreieckige Nutfräseinsätze durch die Optimierung der Schneidparameter und die Auswahl geeigneter Werkzeugmaterialien eine hochpräzise Nutbearbeitung erreichen und die Konstruktionsanforderungen der Teile erfüllen.

Unternehmensvorstellung

Als chinesisches Unternehmen, das seit 14 Jahren tief im Bereich der Schneidwerkzeuge tätig ist, verfügt die Sichuan Hanyu Haoyang Company über eine moderne, intelligente Produktionsfabrik, die mit hochpräzisen Schleifmaschinen, Kantenrundungsmaschinen und vielen anderen High-End-Geräten ausgestattet ist. Es hat eine vollautomatische Produktionslinie vom Rohmaterialeingang und Schleifen bis zur Auslieferung des fertigen Produkts eingerichtet. Jeder Einsatz wird geprüft, mit einer monatlichen Leistung von bis zu 200.000 Stück und einer jährlichen Produktionskapazität von über 2 Millionen Einsätzen. Es gewährleistet eine effiziente Lieferung durch Großserienproduktion. Mit einer Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und einer strengen Toleranzkontrolle von ±0,001 mm können wir die Bearbeitungsanforderungen für komplexe Zahnformen in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt- und Automobilherstellung erfüllen und sicherstellen, dass jeder Einsatz das internationale Spitzenniveau erreicht. In Bezug auf Forschung und Entwicklung und Innovation haben wir mehr als 20 nationale patentierte Technologien erhalten und erfolgreich mehrere hochpräzise und hochwertige Einsätze entwickelt. Ihre Verschleißfestigkeit und Schneideffizienz haben sich im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um mehr als 30 % erhöht, wodurch wir unseren Kunden kontinuierlich wettbewerbsfähigere Lösungen anbieten können. Die Wahl von Sichuan Hanyu Haoyang bedeutet die Wahl des doppelten Engagements von technischer Stärke und Qualitätssicherung!FAQ
1. F: Sind Sie der Originalhersteller der Einsätze?

A: Ja, wir sind die Originalfabrik für Standard- und Nicht-Standard-Einsätze mit einer 14-jährigen Unternehmensgeschichte. Wir haben unsere eigenen Produktionslinien sowie Design- und Vertriebsteams.

3. F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Sie wird entsprechend der Bestellung des Kunden festgelegt. Sie können die Details direkt mit dem Kundenservice auf unserer Website besprechen.

4. F: Wie kann man Sie am besten kontaktieren?

A: Sie können uns per E-Mail, Telefon oder Online-Chat kontaktieren.