Dreiecks -Rilleneinsätze

Strukturelle Merkmale

• Spitzenreiterdesign: Es hat drei Schneidkanten und der Spitzenwinkel beträgt im Allgemeinen 60 °. Dieses Winkeldesign macht die Schneide relativ scharf und ermöglicht das einfache Eindringen in das Werkstückmaterial. Es kann die Schneidkraft und die während des Schneidvorgangs erzeugte Wärme effektiv reduzieren und haben offensichtliche Vorteile beim leichten Fräsen.
• Chip Groove: Der Einsatz ist normalerweise mit Chip -Grooves bestimmter Formen und Größen ausgelegt. Die Größe und Form dieser Rillen variieren je nach Anwendung des Einsatzes und des zu bearbeitenden Materials.
• Positionierungs- und Klemmstruktur: Um die Stabilität des Einsatzes während des Schneidens zu gewährleisten, ist der Einsatz mit Strukturen wie Positionierungslöchern und Positionierungsrillen ausgestattet. Diese Strukturen kooperieren mit den Klemmgeräten (wie Schrauben, Keilen usw.) am Werkzeugkörper, sodass der Einsatz genau positioniert und fest am Werkzeugkörper montiert ist.

Anwendbare Materialien

• Nichteisenmetalle: Für nichteiere Metalle wie Aluminium, Kupfer und ihre Legierungen können die scharfen Schneidkanten von Dreiecks-Rilleneinsätzen ein effizientes Schneiden erzielen und eine gute Oberflächenqualität erhalten. Da die Härte von Nichteisenmetallen relativ niedrig ist, ist die während des Schneidens erzeugte Schneidkraft gering. Dreiecks-Rilleneinsätze können dies leicht verarbeiten und sind nicht anfällig für eingebaute Kanten. Sie können die Anforderungen an hoher Präzision und hoher Oberflächenbeschaffung für die Rillenbearbeitung von Nichteisen-Metallteilen erfüllen.
• Gemeinsame Stähle: Dreiecks -Rilleneinsätze werden auch häufig bei der Rillenbearbeitung von häufigen Stählen wie mittel- und kohlenstoffarmen Stählen verwendet. Durch die vernünftige Auswahl des Einsatzmaterials und der Beschichtung können sie Stahl effektiv schneiden und eine Rolle bei der Schärfen und Halbfinanzierung spielen und überschüssiges Material entfernen, um die erforderliche Rillenform zu bilden.
• Gusseisen: Obwohl Gusseisen relativ hohe Härte und bestimmte Sprödigkeit aufweist, können Dreiecks -Rilleneinsätze aus geeigneten Materialien (z. B. zementiertem Carbid) und mit geeigneten Beschichtungen gute Ergebnisse bei der Rillenbearbeitung von Gusseisen erzielen. Während des Schneidvorgangs können sie die Form- und Entladungsrichtung von Chips effektiv steuern und Probleme wie das Kantenausbruch reduzieren.

Anwendungsszenarien

• Schmale Rillenbearbeitung: Aufgrund der Formmerkmale des Dreiecks ist die Breite des Einsatzes relativ schmal, wodurch es besonders geeignet ist, schmale Rillen zu bearbeiten, z. B. schmale Schlüsselwegen an verschiedenen mechanischen Teilen und schmalen Rillen in kleinen Formen. In diesen Szenarien kann es die Breite der Rille genau steuern und die Genauigkeit der Bearbeitung sicherstellen.
• Flache Groove -Bearbeitung: Bei der Bearbeitung von flachen Rillen, bei denen die Anforderung an die Rillentiefe nicht hoch ist, können Dreiecks -Rilleneinsätze auf ihre scharfen Schneidkanten und eine gute Schnittleistung verlassen, um die Bearbeitungsaufgabe schnell und effizient zu erfüllen und gleichzeitig die Oberflächenqualität der Rille zu gewährleisten. Beispielsweise werden sie häufig in der flachen Rillenmahlen von Komponenten für elektronische Geräte und kleinen Hardware -Teilen verwendet.
• Präzisionsteilbearbeitung: Für einige Präzisionsteile mit extrem hohen Anforderungen für die Genauigkeit und die Oberflächenqualität, z. B. kleine Teile im Bereich der Luft- und Raumfahrt- und Schlüsselteile in medizinischen Geräten, können Dreiecks-Rilleneinsätze durch Optimierung der Schneidparameter und der Auswahl geeigneter Werkzeugmaterialien eine hochpräzisorische Rillenbearbeitung erreichen, die den Entwurfsanforderungen der Teile erfüllen.

Firma Einführung

Als chinesisches Unternehmen, das seit 14 Jahren intensiv mit dem Schneidwerksfeld beschäftigt ist, besitzt die Gesellschaft von Sichuan Hanyu Haoyang eine moderne intelligente Produktionsfabrik, die mit hohen - Präzisions -Schleifern, Rand - Rounding -Maschinen und vielen anderen hohen Endgeräten ausgestattet ist. Es hat etabliertVerschüttet eine vollständige verarbeitete Produktionslinie von der Rohstoffinspektion und dem Schleifen bis hin zur Lieferung fertiger Produkte. Jeder Einsatz wird mit einer monatlichen Leistung von bis zu 200.000 Teilen und einer jährlichen Produktionskapazität von über 2 Millionen Einsätzen inspiziert. Es sorgt für effizientesIent Lieferung durch große Skalierungsproduktion. Mit Micron -Level -Verarbeitungsgenauigkeit und strenger Toleranzkontrolle von ± 0,001 mm können wir die Verarbeitungsanforderungen für komplexe Zahnformen in hohen Endfeldern wie Luft- und Raumfahrt und Automobilherstellung erfüllen, um sicherzustellen, dass jeder Einsatz das internationale fortschrittliche Niveau erreicht.
In Bezug auf F & E und Innovation haben wir mehr als 20 nationale patentierte Technologien erhalten und mehrere hochwertige und hohe Qualitätserlebnisse erfolgreich entwickelt. Ihr Verschleißfestigkeit und ihre Kürzungseffizienz haben im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um mehr als 30% gestiegen und bieten Kunden kontinuierlich wettbewerbsfähigere Lösungen. Die Wahl von Sichuan Hanyu Haoyang bedeutet, das doppelte Engagement für technische Stärke und Qualitätssicherung zu wählen!

FAQ

1. F: Sind Sie der ursprüngliche Hersteller der Einsätze?

A: Ja, wir sind die ursprüngliche Fabrik für Standard- und Nicht -Standardeinsätze mit einer Unternehmergeschichte von 14 Jahren. Wir haben unsere eigenen Produktionslinien sowie Design- und Verkaufsteams.

3. F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?

A: Es wird gemäß der Bestellung des Kunden bestimmt. Sie können die Details direkt mit dem Kundenservice auf unserer Website kommunizieren.

4. F: Was ist der beste Weg, um Sie zu kontaktieren?

A: Sie können uns per E -Mail, Telefon oder Online -Chat kontaktieren.