Zahnradform-Einsätze sind wichtige Werkzeugkomponenten, die direkt am Schneiden während der Zahnradformbearbeitung beteiligt sind. Sie werden hauptsächlich zur Bearbeitung der Zahnlücken von zahnförmigen Teilen wie Zahnrädern und Zahnstangen verwendet. Zahnradform-Einsätze werden zusammen mit Blindnut-Einsätzen häufig in Benzin-Fahrzeugen verwendet.
Leistungsvorteile
- Breiter Bearbeitungsumfang: Sie können Strukturen wie Innenzahnräder und Mehrfachzahnradgruppen bearbeiten, die durch Wälzfräsen schwer zu handhaben sind, und so die Einschränkungen des Wälzfräsens ausgleichen.
- Hohe Zahnprofilgenauigkeit: Mit präzise geschliffenen Schneidkanten und stabiler Zahnradformbewegung können sie eine hohe Zahnprofil- und Zahnausrichtungsgenauigkeit gewährleisten, was für die Präzisionszahnradherstellung geeignet ist.
- Starke Anpassungsfähigkeit: Durch den Wechsel von Einsätzen mit unterschiedlichen Spezifikationen können sie Zahnräder mit unterschiedlichen Modulen und Eingriffswinkeln bearbeiten und bieten so eine große Flexibilität.
Die Automobilindustrie ist eines der größten Anwendungsgebiete von Zahnradform-Einsätzen. Zahnräder als Kernkomponenten des Automobilgetriebesystems haben extrem hohe Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit. (Getriebesystem, Motorkomponenten, Neufahrzeuge)
Zahlreiche Getriebemechanismen in Maschinenanlagen sind auf Zahnräder zur Kraftübertragung angewiesen. Zahnradform-Einsätze sind bei der Herstellung verschiedener allgemeiner und spezieller Maschinen unerlässlich.
- Allgemeine Maschinen: Wird zur Bearbeitung von Zahnrädern in Werkzeugmaschinenspindeln, Untersetzungsgetrieben, Krangetrieben usw. verwendet. Insbesondere bei Mehrfachzahnradgruppen mit Schultern können Zahnradform-Einsätze strukturelle Interferenzen vermeiden und die Zahnprofilbearbeitung jedes Zahnradrings abschließen.
- Schwerlastmaschinen: Für Zahnräder mit großem Modul, wie sie in Großwalzwerken und Bergbaumaschinen verwendet werden, können Hartmetall-Zahnradform-Einsätze hohen Belastungen standhalten und effizient von der Schrupp- zur Schlichtbearbeitung übergehen.
- Präzisionsmaschinen: Bei der Bearbeitung von Präzisionszahnrädern mit kleinem Modul in Bereichen wie Instrumenten, Messgeräten und Textilmaschinen können Schnellarbeitsstahl-Zahnradform-Einsätze durch Präzisionsschleifen einen Teilungsfehler von ≤ 5μm gewährleisten und so die Anforderungen an geräuscharme und hochpräzise Getriebe erfüllen.
Luft- und Raumfahrtausrüstung und Verteidigungsausrüstung stellen strenge Anforderungen an die Zuverlässigkeit, das geringe Gewicht und die Anpassungsfähigkeit von Zahnrädern unter extremen Bedingungen. Zahnradform-Einsätze spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von High-End-Zahnrädern. (Triebwerke, Luft- und Raumfahrtausrüstung)
Das Getriebesystem von Schienenverkehrsausrüstung muss einen langfristigen Betrieb mit hoher Frequenz und hoher Belastung aushalten. Die Ermüdungsfestigkeit und Genauigkeit der Zahnräder wirken sich direkt auf die Fahrsicherheit aus. Die Anwendung von Zahnradform-Einsätzen in diesem Bereich konzentriert sich hauptsächlich auf Hochgeschwindigkeitszüge und Triebwagen sowie Schienenverkehrsfahrzeuge.
Zahnräder in Schiffskraftübertragungssystemen und Offshore-Ausrüstung müssen sich an feuchte und stark korrosive Umgebungen anpassen und hohe Leistungen übertragen. Zahnradform-Einsätze werden in ihrer Herstellung häufig verwendet. (Schiffsantrieb, Offshore-Ausrüstung)
Windkraftgetriebe sind die Kernkomponenten zur Umwandlung von Windenergie in elektrische Energie. Zahnräder müssen einem enormen Drehmoment und wechselnden Belastungen standhalten. Der Bedarf an Zahnradform-Einsätzen bei der Bearbeitung von Windkraftzahnrädern ist erheblich. (Windkraftgetriebe, Gier- und Blattverstellsysteme)
Unternehmensvorstellung
Als chinesisches Unternehmen, das seit 14 Jahren im Bereich der Schneidwerkzeuge tätig ist, verfügt die Sichuan Hanyu Haoyang Company über eine moderne, intelligente Produktionsstätte, die mit hochpräzisen Schleifmaschinen, Kantenrundungsmaschinen und vielen anderen High-End-Geräten ausgestattet ist. Es hat eine vollautomatische Produktionslinie vom Rohmaterialcheck und Schleifen bis zur Auslieferung des fertigen Produkts eingerichtet. Jeder Einsatz wird geprüft, mit einer monatlichen Leistung von bis zu 200.000 Stück und einer jährlichen Produktionskapazität von über 2 Millionen Einsätzen. Es gewährleistet eine effiziente Lieferung durch Großserienfertigung. Mit einer Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und einer strengen Toleranzkontrolle von ±0,001 mm können wir die Bearbeitungsanforderungen für komplexe Zahnformen in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt- und Automobilherstellung erfüllen und sicherstellen, dass jeder Einsatz das internationale Spitzenniveau erreicht.
In Bezug auf Forschung und Entwicklung und Innovation haben wir mehr als 20 nationale patentierte Technologien erhalten und mehrere hochpräzise und qualitativ hochwertige Einsätze erfolgreich entwickelt. Ihre Verschleißfestigkeit und Schneideffizienz haben sich im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um mehr als 30 % erhöht, wodurch wir unseren Kunden kontinuierlich wettbewerbsfähigere Lösungen anbieten. Die Wahl von Sichuan Hanyu Haoyang bedeutet die Wahl des doppelten Engagements von technischer Stärke und Qualitätssicherung!
FAQ
1. F: Sind Sie der Originalhersteller der Einsätze?
A: Ja, wir sind die Originalfabrik für Standard- und Nicht-Standard-Einsätze mit einer 14-jährigen Firmengeschichte. Wir haben unsere eigenen Produktionslinien sowie Design- und Vertriebsteams.
3. F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Sie wird entsprechend der Bestellung des Kunden festgelegt. Sie können die Details direkt mit dem Kundenservice auf unserer Website besprechen.
4. F: Wie können Sie am besten kontaktiert werden?
A: Sie können uns per E-Mail, Telefon oder Online-Chat kontaktieren.
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